سب سے پہلے، فیکٹری خریدی گئی سٹینلیس سٹیل شیٹ یا سٹینلیس سٹیل کوائل کو اسٹریچنگ یا ٹیوب ڈرائنگ کے عمل کے ذریعے مختلف قطر کی ٹیوبوں میں پروسیس کرے گی، اور ان ٹیوبوں کو ٹیوب کے اندرونی ٹینک کی ضروریات کے مطابق مناسب سائز کی ٹیوبوں میں کاٹا جائے گا۔ پانی کا کپ پروڈکشن ڈیپارٹمنٹ ان ٹیوبوں کے قطر، سائز اور موٹائی کے مطابق ان ٹیوبوں کو مختلف اوقات میں پروسیس کرے گا۔
اس کے فوراً بعد، پروڈکشن ورکشاپ نے سب سے پہلے ان پائپ مواد کو تشکیل دینا شروع کیا۔ عام طور پر استعمال شدہ ڈیزائن پانی کی توسیع کی مشین اور شکل دینے والی مشین ہے۔ اس عمل کے ذریعے، پانی کا کپ شکل کی ضروریات کو پورا کر سکتا ہے۔ مولڈ ٹیوبوں کو پانی کے کپ کے بیرونی شیل اور اندرونی ٹینک کے مطابق درجہ بندی کیا جائے گا، اور پھر اگلا عمل داخل کریں۔
دوبارہ مشین پر ڈالے جانے کے بعد نئی شکل دی گئی پائپ میٹریل کو پہلے کپ کے منہ پر ویلڈ کیا جائے گا، لیکن ویلڈنگ کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے، کپ کے منہ کو پہلے کاٹنا چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ کپ کا منہ ہموار ہے۔ اور اسی اونچائی کا۔ ویلڈڈ کپ منہ کے ساتھ نیم تیار شدہ مصنوعات کو اگلے عمل میں داخل ہونے سے پہلے الٹراسونک طور پر صاف کرنا ضروری ہے۔ الٹراسونک صفائی کے بعد، ویلڈنگ سے پہلے کپ کے نیچے کاٹنا ضروری ہے۔ اثر کپ منہ کو ویلڈنگ کرنے سے پہلے کاٹنے کی طرح ہے۔ سٹینلیس سٹیل کے پانی کے کپ کو اندرونی اور بیرونی تہوں میں تقسیم کیا گیا ہے۔ لہذا، دو کپ بوٹمز کو عام طور پر ویلڈ کیا جاتا ہے، اور کچھ واٹر کپ بھی ساختی ضروریات کے مطابق تین کپ بوٹمز کو ویلڈ کرتے ہیں۔ # موصل پیالا
نیم تیار شدہ پروڈکٹ جسے ویلڈیڈ کیا گیا ہے اسے الٹراسونک طور پر دوبارہ صاف کیا جاتا ہے۔ صفائی کے بعد، یہ الیکٹرولیسس یا پالش کرنے کے عمل میں داخل ہوتا ہے۔ تکمیل کے بعد، یہ ویکیومنگ کے عمل میں داخل ہوتا ہے۔ ویکیومنگ کا عمل مکمل ہونے کے بعد، تھرموس کپ کی تیاری بنیادی طور پر آدھے عمل کو مکمل کرتی ہے۔ اگلا، اسے پالش، اسپرے، پرنٹ، اسمبل، پیک، وغیرہ کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس وقت تھرموس کپ پیدا ہوتا ہے۔ ہر کوئی سوچے گا کہ یہ عمل بہت تیز ہیں۔ درحقیقت، ہر عمل کے لیے نہ صرف شاندار مہارت، بلکہ مناسب پیداواری وقت کی بھی ضرورت ہوتی ہے۔ اس عمل میں، ناقص مصنوعات ہوں گی جو ہر عمل میں اہل نہیں ہیں۔
